CMC สารผสมผสมผสานเคมี Carboxymethyl Cellulose สําหรับการพิมพ์ผ้า

คําอธิบายสินค้า:

Reactive Printing Thickener เป็นสารเสริมเคมีที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสําหรับอุตสาหกรรมทอผ้าเป้าหมายหลักของมันคือการปรับปรุงความแน่นและคุณสมบัติของหมึกที่ใช้ในการพิมพ์สีผลลัพธ์คือผ้าสามารถพิมพ์ได้อย่างแม่นยําและมีประสิทธิภาพมากขึ้น และมีความละเอียดและคมชัดมากขึ้น

สารหนาหนาพิมพ์นี้มีหลายข้อดี โดยการเพิ่มความแน่นของผงพิมพ์ มันให้ความมั่นคงและควบคุมระหว่างกระบวนการพิมพ์มันยังทําให้การออกแบบแม่นยําและคมชัดขึ้นและคุณสมบัติการสัมผัสของผ้าที่ดีขึ้น

ลักษณะ:

โซเดียมคาร์บ๊อกซิเมธีลเซลลูโลสละลายน้ํา มีคุณสมบัติหลายอย่างที่ทําให้มันเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสําหรับการใช้งานหลาย ๆ การใช้งานและความแน่นของมันจะไม่ถูกผลกระทบโดยแรงกลเนื่องจากมันไม่ได้ถูกผลกระทบจากอุณหภูมิหรือแบคทีเรีย ดังนั้นมันสามารถนําไปจากถังเก็บของได้ง่าย และใช้ในการผลิตเมื่อต้องการ

โฟลมที่ทนทานต่อการสวมใส่, เรียบเรียบและยืดหยุ่นที่ผลิตเป็นข้อดีสําคัญสําหรับการใช้งานหลายอย่าง, โดยเฉพาะเมื่อมันมาถึงการสร้างผ้าที่มีคุณภาพสูงและอนุญาตให้มีการผลิตที่เร็วสูงมันยังมีประโยชน์มากขึ้น เพราะจํานวนเส้นใยและผ้าที่แปรรูปด้วยสารละลายน้ํานี้จะไม่กลายเป็นสีเหลืองหรือผง.

ที่แตกต่างจากวัสดุอื่นๆ เช่น ไส้มะเขือเทศ ที่ต้องใช้เครื่องจักรและเครื่องมือควบคุมมากขึ้น สําหรับกระบวนการทอขณะที่ยังสามารถเพิ่มสภาพสุขอนามัยและดูแลเครื่องจักรได้ง่ายขึ้นในที่สุด การใช้สารละลายน้ํานี้ยังป้องกันจุดที่บกพร่องหรือสกปรกที่มีไขมัน และสามารถทําหน้าที่ป้องกันจากความเสียหายจากหนอนหรือหนู

การใช้งานในงานพิมพ์ผ้า

ในการค้นหาตัวแทนของโซเดียมอัลจิเนต พาสต์สังเคราะห์, เต้าปรับปรุง, และกัม guar ได้กลายเป็นศูนย์กลางของการวิจัยที่เกี่ยวข้องในประเทศและต่างประเทศในขณะที่ซาเดียมคาร์บ๊อกซิมีเทิลเซลลูโลส (CMC) ได้รับความสนใจน้อย.

ปัจจัยสําคัญคือDS (ระดับการแทน). DS หมายถึงจํานวนเฉลี่ยของกลุ่มโซเดียมเมธีลการ์บอคไซเลตที่ติดต่อกับหน่วยเซลลูโลสแต่ละหน่วยมันแทบจะไม่ส่งผลกระทบต่อความแน่น (แม้กระทั่งหลังจากการเก็บรักษานาน) ในขณะที่ CMC ที่ละลายในสารละลายไฟฟ้าน้ําอาจแสดงความแน่นต่ํากว่าที่คาด.CMC DS สูง มีความรู้สึกต่ําต่อเอเลคโทรลิตสาเหตุของสิ่งนี้คือ แม้ว่าไอออนโซเดียมบางส่วนของ CMC จะถูกเปลี่ยนไป แต่ยังมี Na-CMC ที่ไม่ถูกขัดขวางพอที่จะรักษาความแน่น

ผลิตภัณฑ์ CMC ปกติ0.6 ~ 09.ยังมีกลุ่มไฮดรอ็กซิลที่ทํางานจํานวนมากในโมเลกุล มันง่ายที่จะปฏิกิริยากับสารสีที่มีปฏิกิริยา และการพิมพ์สารสีที่มีปฏิกิริยาไม่สามารถใช้ได้CMC ที่มี DS ต่ําสามารถถูกละเว้นเป็นพาสต์พิมพ์สีที่มีปฏิกิริยา.

เมื่อ DS สูง1.3~23,การทดลองได้พิสูจน์ว่า CMC ที่มีDSสูงสุด >2.0 กระป๋องเปลี่ยน 100%โซเดียมอัลจิเนตในการพิมพ์สีแบบปฏิกิริยา

CMC ที่มี DS สูงสุดสามารถใช้เป็นสารหนาในพาสต์สีการพิมพ์ทอผ้าต่างๆ และมีคุณสมบัติต่อต้านกรดและต่อต้านเกลือที่ดีเยี่ยม (ความทนทานต่อสารไฟฟ้า)ความแน่นคงที่หลังจากการทําผสมหนาและพิมพ์พาสต์สีและสามารถแทนซาเดียมอัลจิเนตคุณภาพสูงได้เต็มที่

ข้อดี:

เครื่องพิมพ์เท็กสติล Fuxin TM มีคุณภาพการผลิตสีสูง, แพสต์ละเอียด, ผลงานการลดความละเอียดการตัดที่ดีและความมั่นคงทางเคมี, และผลการพิมพ์ที่ดีมันแสดงผลการทํางานที่ดีและข้อดีที่ประหยัดเมื่อการแปรรูป:

1. ผลผลิตสีสูง (สูงกว่าซาเดียมอัลจิเนต 10% - 20%) ซึ่งสามารถลดต้นทุนการใช้สีได้โดยตรง
2. ความมั่นคงทางเคมีที่ดี ความเข้ากันได้ดีกับเครื่องช่วยพิมพ์และสี และสารสี ไม่ง่ายที่จะเสียหายระหว่างการเก็บรักษา ไม่จําเป็นต้องเพิ่มสารอนุรักษ์
3. ความมั่นคงทางเคมีของพาสต์สี ดีกว่าโซเดียมอัลจิเนตมาก โดยเฉพาะในช่วงฤดูร้อน
4. การเก็บน้ําที่ดีและ viscosity โครงสร้างสูง มันมีผลงานการผ่อนผันการตัดที่ดีภายใต้การกระทําของความเครียดการตัด, ผลงานการเจาะจอที่ดีเยี่ยม, พื้นผิวบล็อกการพิมพ์เรียบร้อยความละเอียดสูงและเส้นเรียบ
5. มันมีความละลายได้ดี และสามารถละลายในน้ําเย็นได้อย่างรวดเร็ว ภายใต้สภาพการหมุน ไม่มีค้อนของยุงยุง
6. ล้างง่ายและมือรู้สึกดี
7. ข้อดีด้านประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายชัดเจน เมื่อเทียบกับโซเดียมอัลจิเนต มันสามารถลดต้นทุนการใช้งานได้โดยตรงและเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

ผลงานของ Ultra High DS CMC

รูปแรก:สี granular CMC 2% โซลูชั่น

รูปที่ 2:ซ้ายเป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่ผลิตในอิตาลี กลางและขวาคือ Fuxin แบบต่าง ๆ ของ CMC

รายละเอียด

* โปรดติดต่อเราเพื่อรายละเอียดและข้อมูลเกี่ยวกับเกรดเฉพาะเจาะจงของ CMC นอกจากที่กล่าวไว้ในตารางด้านบน
ขนาดข้นหรือเมล็ดมีอยู่ เราแนะนําให้ลูกค้าซื้อชนิดเมล็ดสีน้ําตาล CMC เพื่อขายเป็นโซเดียมอัลจิเนตเพื่อกําไรสูงขึ้น

กระบวนการเทคนิค

▲ละลายสารสีและเพิ่มเข้าไปในพาสต้า, ทําพาสต้าสีด้วยสารหนา→▲การพิมพ์→▲การแห้ง (100 °C)→▲การเผาหรือควัน→▲การล้าง→▲การทําสบู่→▲การล้าง→▲การรักษาหลัง

วิธีละลายและสัดส่วน:

วิธีทําพาสต้า

1.อัตราส่วน dสินค้าที่มีสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วนสัดส่วน

2.อัตราส่วน: เหมือนกับการปรุงปรุงแป้งแอลจิเนตโซเดียมเดิมผสมน้ําขณะที่เพิ่มผลิตภัณฑ์อย่างเท่าเทียมกันและช้า ๆ จากนั้นเร่งเครื่องผสมให้เร็วขึ้น 20-25 นาที จากนั้นเพิ่มน้ําที่เหลือ 35% ผสมอีก 20-30 นาที ปล่อยให้ 15 นาที

วิธีการที่จะแน่ใจว่าพาสต์จะละลายทั้งหมด?

1.ขาวและน้ําหลอมรวมกันอย่างสมบูรณ์แบบ ไม่มีปรากฏการณ์การแยกของของแข็งและของเหลว

2.พาสต้าละลายได้อย่างเท่าเทียมกัน ด้านผิวเรียบ ไม่มีของกระจก

การสนับสนุนและบริการ:

Reactive Printing Thickener ให้การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการ เพื่อให้การทํางานที่ดีที่สุดและคุณภาพสูงสุดสําหรับลูกค้าทุกคน

เราให้คําปรึกษาทางมืออาชีพเกี่ยวกับการตั้งค่าและการใช้งานของสินค้า และการแก้ไขปัญหาทางเทคนิคใด ๆ ทีมงานผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะตอบคําถามและให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคเราให้บริการคู่มือการใช้งานที่ครบถ้วน และการสอนออนไลน์ เพื่อช่วยลูกค้าได้รับผลประโยชน์สูงสุดจากสินค้า.

เรายังให้บริการและสนับสนุนลูกค้า สําหรับปัญหาที่คุณอาจมีกับสินค้าทีมงานบริการลูกค้าของเราพร้อมที่จะตอบคําถามใด ๆ และให้ความช่วยเหลือในการติดตั้งสินค้า, การบํารุงรักษา และการแก้ไขปัญหา เรามุ่งมั่นที่จะให้ประสบการณ์ที่ดีที่สุดกับลูกค้า และจะพยายามเสมอที่จะเกินความคาดหวังของคุณ

การบรรจุและการขนส่ง

การพิมพ์แบบปฏิกิริยา การบรรจุและการส่งสารหนา

• ผลิตภัณฑ์ถูกบรรจุในถุง 5 กิโลกรัมและ 10 กิโลกรัม
• ต้องเก็บไว้ในที่เย็นแห้ง
• ควรส่งในถังที่ปิดและเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอุณหภูมิ
• ผลิตภัณฑ์ไม่ควรถูกเผชิญกับแสงอาทิตย์ตรงหรือความร้อนมากเกินไป
• ควรใช้มันอย่างระมัดระวัง เพื่อป้องกันการติดเชื้อและการเสียสภาพ